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所屬分類：干燥設(shè)備系列
產(chǎn)品簡介：沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風(fēng)分離器，布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。
沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風(fēng)分離器，布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進行負壓操作。
◎醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，建議粒徑為0.5～3mm。
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規(guī)格型號 技術(shù)參數(shù) |
XF0.25-1 (原XF10) |
XF0.25-2 (原XF20) |
XF0.25-3 (原XF30) |
XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
| 床層面積(m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
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干燥能力 (kg h2O/h) |
10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
| 風(fēng)機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
| 進風(fēng)溫度(℃) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| 物料溫度(℃) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
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主機外形尺寸 長×寬×高(m) |
1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
| 占地面積(m2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
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規(guī)格型號 技術(shù)參數(shù) |
XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 |
XF0.5-4 (原XF50) |
XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
| 床層面積(m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
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干燥能力 (kg h2O/h) |
112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
| 風(fēng)機功率(kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
| 進風(fēng)溫度(℃) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| 物料溫度(℃) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
40-60 |
40-60 | 40-60 | 40-60 |
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主機外形尺寸 長×寬×高(m) |
8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
| 占地面積(m2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
注：一、加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和氣力輸送并用；3.皮帶輸送；4.用戶自定。二、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三、除以上型號外，可為用戶作特殊設(shè)計。四.根據(jù)物料不同，風(fēng)機功率亦不同。
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1、提高熱風(fēng)的進塔溫度在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進塔溫度(又稱進風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量),降低了離心…
1.閃蒸干燥機中原材料升速干躁階段在傳熱介質(zhì)中，顆粒處在較高溫度下，空氣濕度低于100%，在較短的時間內(nèi)表面被加溫到干躁物質(zhì)濕度，水分蒸發(fā)速度提升快速，歷經(jīng)一定時間后顆粒消化吸收的發(fā)熱量與蒸發(fā)的水分耗費發(fā)熱量相同，做到均衡。這一階段時間很短，排出來的水流量并…
▲閃蒸干燥機有多種加料裝置可供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中不會出現(xiàn)架橋現(xiàn)象?！W蒸干燥機底部設(shè)置專用冷卻裝置，避免底部高溫區(qū)物料變質(zhì)?！W蒸干燥機的特殊氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置有效延長了傳動部件的使用壽命?！W蒸干燥機的特殊分風(fēng)裝置降低了設(shè)備的阻力，有…
空心槳葉干燥機效率的內(nèi)在影響因素吧。1.攪拌葉質(zhì)量當(dāng)空心槳葉干燥機中的攪拌葉片損壞時，將嚴重影響空心槳葉干燥機的工作效率，因為沒有攪拌葉片，則無法移動污泥，并且如果不能移動，污泥就不能與熱量結(jié)合在一起，因此無法快速干燥，從而降低了工作效率。2.干燥機轉(zhuǎn)速為…
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用循環(huán)熱風(fēng)來起到干燥效果的一種設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有五種型號。分別為單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱內(nèi)部一般都安裝自己的循環(huán)風(fēng)機，通過它將風(fēng)帶入，然后再通過加熱器，經(jīng)過烘箱，把經(jīng)過加熱的風(fēng)帶出。然后再將…
盤式干燥機適合在蒸發(fā)強度較大的干燥項目中使用，在基本配置的基礎(chǔ)上加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，吸收干燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。 對物料進行干燥時，需要往中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式分為：…
